无刷直流电动机绕组的绝缘故障的原因和治疗

当直流无刷电机在正常工作运行的过程中，绕组进行故障是很少企业发生的，一般采用直流无刷电机的绕组出现故障问题大多是在电机启制动系统频繁、过负载能力以及起制动瞬间过压过流时发生变化较多。直流伺服电机基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流无刷电机是由电动机主体和驱动器组成的一种同步电机，也是一种典型的机电一体化产品。防爆步进电机一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。匝间、线圈引线、端部槽口以及端部线圈与端箍之间是故障现象发生发展最大的部位。

针对直流无刷电机绕组故障原因总结如下：

层间绝缘击穿

1、层毡材质不好，厚度薄

2，层间垫偏置条前进，错误的大小（例如，太窄，没有足够的长度）

3、线圈产生松动使层间垫条磨损

开关酚醛环氧树脂板，原来0.5的厚度?1mm至在要求材料2毫米在正确的大小，小心操作中，根据该过程，以防止线圈的松动可以是清漆成型过程中严格进行

匝间绝缘击穿

1、线圈产生松动使层间垫条磨损

2、线圈制作教学过程中匝间绝缘遭受经济损失

3、匝间绝缘厚度不足或结构不合理

改用“三合一”粉云母片严格按工艺技术规程设计进行研究根据每匝电压大小，正确合理选择匝间绝缘厚度或绝缘系统结构

绕组接地故障

1、电机进行长期工作过载，绝缘老化变质作用引起绝缘对地击穿

2，导线雷电过电压或过压的介电击穿

3、同步进行防爆步进控制电机企业突然出现断开励磁线圈时，产生高电压击穿线圈的对地绝缘

4.接地击穿或闪络，原因是导电粉尘导致爬电距离减小

5、通风槽垫片、指齿压板开口焊接或铆钉松弛，铁芯叠压不紧，齿与弯齿压板绝缘，导致绕组接地故障

6，步骤步进电机的励磁线圈证明绝缘老化收缩，纤维性颤动的时候，经常启动电机，绝缘击穿，以在制动损伤

7、由于这些线圈短路烧焦绝缘，造成学生对地故障

更换或调整的负载能力合适的马达，当添加绝缘或绝缘劣化检查或检查防雷装置将所述过电压保护装置绝缘定期清洗，附加防尘密封装置焊接条件的各部分的详细检查要被更新，变形，校正和点牢牢的焊接，以保证良好的密封垫，以及其他固定压板牙齿。