直流无刷电机的常见问题故障进行处理

电机运行时会发生各种故障，有时难以准确诊断，因此在许多情况下，如果处理不及时，结果往往是对电机造成更大的损坏，从而缩短电机的寿命，从而影响工作和生产。直流伺服电机基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流无刷电机是由电动机主体和驱动器组成的一种同步电机，也是一种典型的机电一体化产品。防爆步进电机一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 下面，电机工介绍一些常见故障及处理方法：

轴承异声

轴承的声音往往是充满油脂可以消除。 特别是当新电机刚投入运行时，这是由于新电机在运输过程中的颠簸、轴承部件的润滑脂流动造成的。

运行一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或长螺丝刀放在轴承外盖仔细听，如果轴承运行的声音很均匀，加油即可解决，如果轴承运行中有明显的咯噔 声，须更换轴承。更换轴承的同时检查端盖轴承室的圆柱度是否超差。因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力，电机运行一段时间后，随着应力的释放，轴承室尺寸会变化，圆柱度可能会超差，在用户现场检查，检查轴承室是否变形的最好方法是用旧轴承回装。

滚动轴承温度过高

润滑脂过多或过少都会影响引起中国轴承过热。

大日志，安装在上轴承后，由于内环的膨胀，径向轴承间隙减小，热将会运行。类似地，端帽或轴承壳体孔相同的原因运行轴承的过热。

电机系统运行时如受轴向力，电机的定位以及轴承会过热。

处理轴承过热时，应先查明原因。 一般情况下，端盖或轴承套内孔尺寸较小或内孔变形是主要原因，修复后可刮除。

滑动轴承温度高

滑动轴承的强制润滑引起高温的原因如下:

轴与瓦间隙过小；

油包小口进入石油短缺;

润滑油温度高；

轴瓦研伤；

回油不畅，进油量存在不足；

当场景，你应该首先检查油返回到轴承外壳光滑，早在镜子中看到石油管道通过的油的快速流动，可以看到油回清晰的时候，但高液位，流量很慢，回水管的安装说明不当，或回油管堵塞。没有压力回油，油是通过在罐秋天（重量）背面，因此罐的安装位置，以确保油返回口比所述返回管轴承地平线以上1.2米更低。在安装的情况下确保适当的，轴承温度较高，则检查是否存在一个问题焊盘，该间隙能够在轴颈2.5被控制到3或更小修刮垫。还要注意，当现场检查，其中含油轴承要适当开大袋，以确保有足够的燃料进入。开大油胶囊只能是轴承运转良好。自润滑的滑动轴承，由于散热不良，高温的相对更多的现象。还应当指出的是，温度对定子绕组效果时，场景的除了上述方法的垫。

定子温升高

如定子温度可以超过出厂进行试验值，可能的原因：

电机旋转方向反了。

工作电流超过额定电流。